Kombiniert schnell und wirtschaftlich Rohre umformen

Axiale und rollierende Umformung verbindet transfluid mit "t form" Kombinationsmaschinen

Gut in Form sein sollte jeder, der sich vom Wettbewerb absetzen möchte. Dies gilt nicht nur beim Sport, sondern gerade auch bei der Rohrumformung. Denn speziell bei Rohrverbindungen sind teilweise noch aufwändige und teure Löt- und Schweißprozesse im Einsatz. Anwender suchen nach effizienteren Umsetzungsmöglichkeiten, um auch mit diesem Fertigungsbereich ihre Marktposition zu stärken. Die südwestfälische transfluid Maschinenbau (http://www.transfluid.de/startseite.php) GmbH hat sich hierfür an die Lösungsfindung gemacht und Geschäftsführerin Stefanie Flaeper bringt die technischen Optionen auf den Punkt: "Wirtschaftlich klar im Vorteil bieten sich hier für die meisten Anforderungen Umformgeometrien an. Sie sind absolut funktions- und prozesssicher herstellbar. Eine besonders wichtige Rolle für viele Produkte, wie z.B. im Automobilbau, spielen vor allem Umformgeometrien mit O-Ringen. Zum Teil sind aber auch Geometrien gefragt, die zur späteren Befestigung über einen Flansch verfügen".

Vom Löten zum sicheren Umformprozess
Solche Formen werden idealerweise mit einer Maschinenlösung erstellt, die sowohl stauchen als auch rollen kann. Die speziell entwickelten transfluid-Kombinationsanlagen (http://www.transfluid.de/rohrumformmaschinen.php) führen solche externen Bauteile im Stauchvorgang bei Bedarf automatisch zu und positionieren und befestigen sie präzise. In diesem Prozess wird auch eine "Vorform" erzeugt, die für einen gewünschten nachfolgenden Rollvorgang notwendig sein kann.

Der Rollprozess erzeugt die finale Geometrie und schafft perfekte Oberflächen für den optimalen Einsatz. "Die Toleranzen sind übrigens vergleichbar mit solchen aus einem spanenden Verfahren", erläutert Stefanie Flaeper. Da es insbesondere beim Rollvorgang auf extreme Präzision ankommt, ist der Rollkopf CNC gesteuert und kann in allen Bewegungsachsen auch überlappend frei programmiert werden. Die Kombinationsmaschinen ermöglichen die sichere und effektive Bearbeitung auch bei großen Rohrdurchmessern. Bei kleineren Rohrgrößen werden transfluid-Anlagen besonders energieeffizient und äußerst präzise ausschließlich servoelektrisch angetrieben. Selbstverständlich können sämtliche Werkstoffe zuverlässig verarbeitet werden.

transfluid bei der Hannover Messe 2015, 13.-17. April (Halle 020 / Stand B14)
transfluid - die Lösung für Rohre

Die transfluid Maschinenbau GmbH ist der weltweit gefragte Partner für die Herstellung von Rohrbiegemaschinen und Rohrbearbeitungsmaschinen für die Rohrumformung und das Trennen von Rohren sowie von Automationssystemen für die effiziente Bearbeitung von Rohren.

Seit 1988 entwickelt transfluid seine Technologien zur Rohrbearbeitung permanent kundenorientiert weiter und bietet damit optimale, maßgeschneiderte Lösungen - für den Anlagen- und Maschinenbau, die Automobil- und Energieindustrie, den Schiffsbau bis hin zu Herstellern medizinischer Geräte. Als weltbekannte Marke ist das Unternehmen aus Schmallenberg, Südwestfalen in Europa und mit seinem Tochterunternehmen in Asien vor Ort.

www.transfluid.de
www.tube-processing-machines.com
transfluid Maschinenbau GmbH
Stefanie Flaeper
Hünegräben 20-22
57392 Schmallenberg
+49 2972 97 15 - 0
+49 29 72 97 15 11
http://www.transfluid.de/

Pressekontakt:
PSV
Stefan Köhler
Schlachthausstraße 10
57072 Siegen
s.koehler@psv-marketing.de
0271 77001616
http://www.psv-marketing.de

Axiale und rollierende Umformung verbindet transfluid mit "t form" Kombinationsmaschinen

Gut in Form sein sollte jeder, der sich vom Wettbewerb absetzen möchte. Dies gilt nicht nur beim Sport, sondern gerade auch bei der Rohrumformung. Denn speziell bei Rohrverbindungen sind teilweise noch aufwändige und teure Löt- und Schweißprozesse im Einsatz. Anwender suchen nach effizienteren Umsetzungsmöglichkeiten, um auch mit diesem Fertigungsbereich ihre Marktposition zu stärken. Die südwestfälische transfluid Maschinenbau (http://www.transfluid.de/startseite.php) GmbH hat sich hierfür an die Lösungsfindung gemacht und Geschäftsführerin Stefanie Flaeper bringt die technischen Optionen auf den Punkt: "Wirtschaftlich klar im Vorteil bieten sich hier für die meisten Anforderungen Umformgeometrien an. Sie sind absolut funktions- und prozesssicher herstellbar. Eine besonders wichtige Rolle für viele Produkte, wie z.B. im Automobilbau, spielen vor allem Umformgeometrien mit O-Ringen. Zum Teil sind aber auch Geometrien gefragt, die zur späteren Befestigung über einen Flansch verfügen".

Vom Löten zum sicheren Umformprozess
Solche Formen werden idealerweise mit einer Maschinenlösung erstellt, die sowohl stauchen als auch rollen kann. Die speziell entwickelten transfluid-Kombinationsanlagen (http://www.transfluid.de/rohrumformmaschinen.php) führen solche externen Bauteile im Stauchvorgang bei Bedarf automatisch zu und positionieren und befestigen sie präzise. In diesem Prozess wird auch eine "Vorform" erzeugt, die für einen gewünschten nachfolgenden Rollvorgang notwendig sein kann.

Der Rollprozess erzeugt die finale Geometrie und schafft perfekte Oberflächen für den optimalen Einsatz. "Die Toleranzen sind übrigens vergleichbar mit solchen aus einem spanenden Verfahren", erläutert Stefanie Flaeper. Da es insbesondere beim Rollvorgang auf extreme Präzision ankommt, ist der Rollkopf CNC gesteuert und kann in allen Bewegungsachsen auch überlappend frei programmiert werden. Die Kombinationsmaschinen ermöglichen die sichere und effektive Bearbeitung auch bei großen Rohrdurchmessern. Bei kleineren Rohrgrößen werden transfluid-Anlagen besonders energieeffizient und äußerst präzise ausschließlich servoelektrisch angetrieben. Selbstverständlich können sämtliche Werkstoffe zuverlässig verarbeitet werden.

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Seit 1988 entwickelt transfluid seine Technologien zur Rohrbearbeitung permanent kundenorientiert weiter und bietet damit optimale, maßgeschneiderte Lösungen - für den Anlagen- und Maschinenbau, die Automobil- und Energieindustrie, den Schiffsbau bis hin zu Herstellern medizinischer Geräte. Als weltbekannte Marke ist das Unternehmen aus Schmallenberg, Südwestfalen in Europa und mit seinem Tochterunternehmen in Asien vor Ort.

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