Thermotransferfolie und Thermoleisten - Drucker und Verbrauchsmaterial aus einer Hand

Enger, 12. November 2012 - Für seinen neuen Thermotransferdrucker (TTO) bietet MULTIVAC Marking & Inspection jetzt auch das passende Verbrauchsmaterial: Thermotransferfolie, Thermoleisten und Reinigungsmaterial sind speziell auf den TTO abgestimmt.

Bei den Thermodruckverfahren hängt die Druckqualität stark vom Zusammenspiel zwischen Drucker, Verbrauchsmaterial und dem zu bedruckenden Untergrund ab. Daher bietet MULTIVAC Marking & Inspection für seinen neuen Thermotransferdrucker TTO jetzt auch eigene Thermotransferfolien in vier Qualitäten - Standard, Standard Plus, Extra und Premium - an. Die Folien unterscheiden sich in ihrem Anteil an Wachs und Harz. "Wachsbänder sind geeignet für strukturierte Oberflächen, z.B. Papieretiketten, um die Farbpigmente aufzunehmen. Je glatter die Oberfläche bei Verpackungsfolien, Folienetiketten oder lackierten Oberflächen, umso höher muss der Harzanteil im Farbband sein", erläutert Matthias Lüdtke, Verantwortlicher für den Vertrieb von Verbrauchsmaterial bei MULTIVAC Marking & Inspection

Ein raues, poröses Papier verlangt nach einem hohen Wachsanteil, da das Wachs bei Erwärmung besser fließt als Harz und so Unebenheiten der Oberfläche besser ausgleicht. Die Farbe verbindet sich fest mit dem Untergrund. Dadurch wird Abriebfestigkeit erzielt. Bei einem Farbband mit einem hohen Harzanteil würde der Druck grau erscheinen, da sich Harz und Papier nicht richtig verbinden. Auf einer glatten Folie wiederum ist ein hoher Harzanteil erforderlich. Hier bietet ein Wachsband zu wenig Abriebfestigkeit. "Es gilt also jedes Mal, das richtige Gleichgewicht zu finden", sagt Lüdtke.

Hohe Verfügbarkeit
Um maximale Verfügbarkeit zu gewährleisten, bietet MULTIVAC Marking & Inspection Thermotransferfolienrollen an, deren Lauflänge für die Aufnahmefähigkeit des Druckers optimiert ist. "Das sorgt für geringere Stillstandzeiten beim Farbbandwechsel", so Lüdtke.

Auch der Rollenkern ist materialtechnisch an die höhere Lauflänge angepasst; er ist nämlich aus Kunststoff: "Ab einem bestimmten Druck der aufgewickelten Thermotransferfolie können Pappkerne verformt werden. Sie passen dann nicht mehr auf die Aufnahmerolle des Druckers und können nicht verarbeitet werden", ergänzt Lüdtke. Die stabilen Kunststoffkerne lassen sich außerdem schnell und einfach in der Kassette montieren.

Ergänzende Services
MULTIVAC Marking & Inspection bietet seinen Kunden weitere Services an: Der Etikettierspezialist führt auf Wunsch Tests mit dem Etiketten- bzw. Folienmaterial seiner Kunden durch, um so die optimale Farbbandqualität zu ermitteln. Anschließend erhalten Kunden eine Musterrolle, um das Farbband unter Produktionsbedingungen zu testen. "Temperatur, Luftfeuchtigkeit oder Fettgehalt der Luft vor Ort beim Kunden weichen meist von den Bedingungen in unserem Testraum ab", erläutert Lüdtke. Wird auch unter Produktionsbedingungen ein optimales Druckergebnis erreicht, kann der Kunde das passende Material bestellen. Alle Qualitäten sind ISEGA - zertifiziert, d.h. unbedenklich für den Lebensmittelbereich.

Zudem überprüft MULTIVAC Marking & Inspection auf Kundenwunsch defekte Thermoleisten mikroskopisch. "Einer der Hauptgründe für den Ausfall von Thermoleisten oder einzelner Dots auf der Thermoleiste sind Verunreinigungen", weiß Lüdtke. Diese können von Staub oder fetthaltigen Partikeln aus der Umgebungsluft stammen, aber auch ausgetretener Kleber aus dem Etikettenmaterial kann zu Verschmutzung führen. In einigen Fällen wurde bereits bei der Herstellung der Etiketten Schmutzpartikel aufgenommen, die sich dann bei der Verarbeitung lösen.

Als Etikettenhändler liefert MULTIVAC Marking & Inspection auch das passende Etikettenmaterial. So kann sichergestellt werden, dass alle verwendeten Materialien und Maschinen perfekt aufeinander abgestimmt sind.

Bildrechte: Multivac.com
MULTIVAC Marking & Inspection zählt zu den führenden Herstellern von Etikettiersystemen und Foliendirektdruckern. Seit 1993 gehört das Unternehmen, das vormals MR Etikettiertechnik hieß und 1972 im westfälischen Enger gegründet wurde, zur MULTIVAC-Gruppe. Die Produktpalette des Unternehmens reicht von Querbahnetikettierern über Transportband- und Gliederbandetikettierer bis zu Kartonetikettierern und Foliendirektdruckern. Ergänzt wird das Spektrum durch Inspektionssysteme, beispielsweise Kontrollwaagen, Metalldetektoren und Röntgeninspektionsgeräte. Alle diese Geräte können in Verpackungslinien integriert werden und haben eine große Bedeutung bei der Erfüllung der Regularien und gesetzlichen Auflagen für das Qualitätsmanagement von Verpackungslinien. MULTIVAC Marking & Inspection ist nicht zuletzt ein kompetenter Partner bei firmenspezifischen Fragestellungen, für die eine kundenindividuelle Lösung gefunden werden muss.
MULTIVAC Marking & Inspection GmbH & Co. KG
Andrea Vollenkemper
Kupferweg 5
32130 Enger
+49(0)5524 931 208

http://www.multivac.com

Pressekontakt:
CREATISSIMA GmbH
Ilona Krämer
Isarstr. 7
83661 Lenggries
ilona.kraemer@creatissima.de
+49 (0) 8042- 50 79 00
http://www.creatissima.de

Enger, 12. November 2012 - Für seinen neuen Thermotransferdrucker (TTO) bietet MULTIVAC Marking & Inspection jetzt auch das passende Verbrauchsmaterial: Thermotransferfolie, Thermoleisten und Reinigungsmaterial sind speziell auf den TTO abgestimmt.

Bei den Thermodruckverfahren hängt die Druckqualität stark vom Zusammenspiel zwischen Drucker, Verbrauchsmaterial und dem zu bedruckenden Untergrund ab. Daher bietet MULTIVAC Marking & Inspection für seinen neuen Thermotransferdrucker TTO jetzt auch eigene Thermotransferfolien in vier Qualitäten - Standard, Standard Plus, Extra und Premium - an. Die Folien unterscheiden sich in ihrem Anteil an Wachs und Harz. "Wachsbänder sind geeignet für strukturierte Oberflächen, z.B. Papieretiketten, um die Farbpigmente aufzunehmen. Je glatter die Oberfläche bei Verpackungsfolien, Folienetiketten oder lackierten Oberflächen, umso höher muss der Harzanteil im Farbband sein", erläutert Matthias Lüdtke, Verantwortlicher für den Vertrieb von Verbrauchsmaterial bei MULTIVAC Marking & Inspection

Ein raues, poröses Papier verlangt nach einem hohen Wachsanteil, da das Wachs bei Erwärmung besser fließt als Harz und so Unebenheiten der Oberfläche besser ausgleicht. Die Farbe verbindet sich fest mit dem Untergrund. Dadurch wird Abriebfestigkeit erzielt. Bei einem Farbband mit einem hohen Harzanteil würde der Druck grau erscheinen, da sich Harz und Papier nicht richtig verbinden. Auf einer glatten Folie wiederum ist ein hoher Harzanteil erforderlich. Hier bietet ein Wachsband zu wenig Abriebfestigkeit. "Es gilt also jedes Mal, das richtige Gleichgewicht zu finden", sagt Lüdtke.

Hohe Verfügbarkeit
Um maximale Verfügbarkeit zu gewährleisten, bietet MULTIVAC Marking & Inspection Thermotransferfolienrollen an, deren Lauflänge für die Aufnahmefähigkeit des Druckers optimiert ist. "Das sorgt für geringere Stillstandzeiten beim Farbbandwechsel", so Lüdtke.

Auch der Rollenkern ist materialtechnisch an die höhere Lauflänge angepasst; er ist nämlich aus Kunststoff: "Ab einem bestimmten Druck der aufgewickelten Thermotransferfolie können Pappkerne verformt werden. Sie passen dann nicht mehr auf die Aufnahmerolle des Druckers und können nicht verarbeitet werden", ergänzt Lüdtke. Die stabilen Kunststoffkerne lassen sich außerdem schnell und einfach in der Kassette montieren.

Ergänzende Services
MULTIVAC Marking & Inspection bietet seinen Kunden weitere Services an: Der Etikettierspezialist führt auf Wunsch Tests mit dem Etiketten- bzw. Folienmaterial seiner Kunden durch, um so die optimale Farbbandqualität zu ermitteln. Anschließend erhalten Kunden eine Musterrolle, um das Farbband unter Produktionsbedingungen zu testen. "Temperatur, Luftfeuchtigkeit oder Fettgehalt der Luft vor Ort beim Kunden weichen meist von den Bedingungen in unserem Testraum ab", erläutert Lüdtke. Wird auch unter Produktionsbedingungen ein optimales Druckergebnis erreicht, kann der Kunde das passende Material bestellen. Alle Qualitäten sind ISEGA - zertifiziert, d.h. unbedenklich für den Lebensmittelbereich.

Zudem überprüft MULTIVAC Marking & Inspection auf Kundenwunsch defekte Thermoleisten mikroskopisch. "Einer der Hauptgründe für den Ausfall von Thermoleisten oder einzelner Dots auf der Thermoleiste sind Verunreinigungen", weiß Lüdtke. Diese können von Staub oder fetthaltigen Partikeln aus der Umgebungsluft stammen, aber auch ausgetretener Kleber aus dem Etikettenmaterial kann zu Verschmutzung führen. In einigen Fällen wurde bereits bei der Herstellung der Etiketten Schmutzpartikel aufgenommen, die sich dann bei der Verarbeitung lösen.

Als Etikettenhändler liefert MULTIVAC Marking & Inspection auch das passende Etikettenmaterial. So kann sichergestellt werden, dass alle verwendeten Materialien und Maschinen perfekt aufeinander abgestimmt sind.

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